油 墨__水性油墨_顾康力专业水性油墨制造商——21年生产经验为你提供专业的油墨
- 产品型号：油墨常见问题与解决方法
- 适用范围：
- 主要特性：
PS油墨常见问题及处理方法
A：当印刷品出现光泽度较差并且哑光、颜色不鲜艳时，需检查所用的稀释剂是否为专用PS稀释剂，不是请更换即可；
B：当使用PS油墨印刷PS、ABS薄膜镜片时，出现镜片爆裂，附着力下降等情况时，需检查所用的稀释剂是否为镜片专用稀释剂，不是请更换专用稀释剂即可。印刷镜片时必需使用专用稀释剂，否则会出现爆裂。
C：PP检测油墨附着力必需要在印刷完后1小时检测，如果电热风吹需5分钟后待溶剂彻底挥发完检测才符合标准。
PP油墨常见问题及处理方法
A：当印刷品出现附着力不好，油墨脱落、抗刮性能不好时，需检查承印底材是否做过电晕处理或处理水擦试处理，印刷个别PP、PE等材料时，需要经过处理才能印刷。
B：当印刷品出现叠压时反粘，需要检查油墨是否已经彻底干透，如果溶剂没有完全挥发会出来反粘现象。
C： 列油墨干燥速度较慢，印刷叠压和检测附着力时，必需等至4小时以上叠压或检测附着力，如用电热风吹需要15分钟待溶剂彻底挥发后方可检测附着力，否则脱落，检测效果不准确。
ABS 油墨常见问题及处理方法
A：当印刷品出现耐酒精性能不好，容易擦掉时，需检查油墨墨层是否已经彻底干燥，干燥不好会影响墨层的耐酒精性能，一般测试以印刷完后12小时以上检测效果较好，如使用电热风吹至少15分钟以上检测效果较好。
B ：ABS油墨主要针对PS、ABS材质所设计的耐酒精油墨，如使用在其它PP、PE等材质上印刷耐酒精性和附着力会数备下降。
SPE油墨常见问题及处理方法
A：当油墨在印刷品上出现脱落和耐酒精性能较差时，需检查承印的底材是否已经做过电晕处理，未得理的PP、PE等材质印刷都会出现此现象，印刷前需先处理在印刷，印ABS、PS等材质不需处理。
B：SPE系列油墨是针对PP、PS、PE、PET等材质设计通用的防酒精产品，油墨的干燥稍慢，检查附着力和耐酒精性等都必须等待印完后12小时以上检测，电热风吹至少15分钟以上检测效果较好。否则油墨出现脱落和耐酒精性、抗刮性下降。
SKV、SKW油墨常见问题及处理方法
A：当印刷品叠压时粘和脱落，需检查油墨墨层是否彻底干燥，因纸张印刷面积较大，较容易出现反粘现象，印刷完必需要晾至3-4小时以上才可叠压，否则反粘。如果是自动印刷带热风红外线装置的机器，正常印刷即可，不需要晾3-4小时。
UV磨砂油墨常见问题及处理方法
A：当印刷品出现表面墨层脱落、抗刮、抗拔性不好时，请检查光固机灯管功率是否够大，灯管是否老化，如不够大或老化请更换新的灯管。其次检查光固机速度是否过大，光固机速度以
B:当印刷品出现表面砂感效果不均匀时，请检查油墨黏度是否过大，过大请添加少量稀释剂，添加量以5-15%为佳，如果印刷品出来水纹状不均匀时，请添加增稠剂即可，添加量以3-5%为佳。
UV凸字折光油墨常见问题及处理方法
A：UV凸字油墨印刷墨层较厚，容易出现干燥不彻底，油墨脱落、爆裂等情况。所以印刷前必需先检查光固机灯管是否老化，印刷时要开启所有灯管，以保证墨层能彻底固化。
B：当印刷折光效果时，如遇折光线条断开、不清晰、折光效果不好时，请观察油墨黏度是否过大，一般添加5-10%专用稀释剂即可有较好的效果。如出现折光立体感不够强时，可添加专用增稠剂即可。
UV皱纹油墨常见问题及处理方法
A：邮于皱纹油墨的特殊性，所以在印刷时对皱纹灯功率和灯管的距离要求较高，当遇到印刷产品不出纹路效果时，请调节光固机的速度和皱纹灯管的距离，以达到纹路效果即可。
B：当印刷品出现表面干燥而不出纹，请调快光固机速度，直至出纹即可。因每种机器功率的不同，请调至适合自己生产的速度。
C：当印刷品出现纹路过小时，请更换目数较大的网版，如印刷品纹路过大时，请更换目数较小的网版即可。
注意：调节皱纹灯管的距离也可以调整纹路的大小。
